抗蠕變性能；鋁合金導體的合金材料與退火處理工藝減少了導體在受熱和壓力下的“蠕變”傾向，相對于純鋁，抗蠕變性能提高300%，橡套電纜廠商避免了因為冷流或蠕變引起的松弛問題?？估瓘姸群脱由炻剩讳X合金導體相比于純鋁導體，因為加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝，極大的提高了抗拉強度，且延伸率提高到30%，柔韌性比銅高33%，彈性低40%，使用更加安全可靠。熱膨脹系數(shù)；熱膨脹系數(shù)用來計算在溫度變化時材料的尺寸變化。馬山橡套電纜鋁合金的熱膨脹系數(shù)與銅相當，多年來鋁連接器一直可靠地用在銅和鋁導體，且當今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的，這特別適合鋁合金。所以鋁合金導體與連接器的膨脹和收縮完全一致。

斷線性故障：電纜某一芯或數(shù)芯全斷或不完全斷。電纜受機械損傷、地形變化的影響或發(fā)生過短路，都能造成斷線情況。4、混合性故障：橡套電纜廠商上述兩種以上的故障。二、電力電纜線路故障解決辦法1、外力損傷：在電纜的保管、運輸、敷設和運行過程中都可能遭受外力損傷，特別是已運行的直埋電纜，橡套電纜在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故，除加強電纜保管、運輸、敷設等各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量外，更重要的是嚴格執(zhí)行動土制度。2、保護層腐蝕：地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學腐蝕使保護層失效，失去對絕緣的保護作用。

長期過負荷運行；超負荷運行，因為電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。馬山橡套電纜特別在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因而在夏季，電纜的故障也就特別多。電纜接頭故障；電纜接頭是電纜線路中蕞薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。橡套電纜廠商施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。環(huán)境和溫度；電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。其他因素；電纜本體的正常老化或自然災害等其他原因。

現(xiàn)在市面上的電線都是用銅芯電線，大大超出了鋁芯電線，銅芯電線市場占有率為何這么高，電纜廠家說下使用銅芯電線的優(yōu)點。強度高：常溫下的允許應力，品牌橡套電纜銅比鋁分別高出7~28%。特別是高溫下的應力，兩者相差更是甚遠。馬山橡套電纜抗疲勞：鋁材反復折彎易斷裂，銅則不易。彈性指標方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。穩(wěn)定性好，耐腐蝕：銅芯抗氧化，耐腐蝕，而鋁芯容易受氧化和腐蝕。載流量大：因為電阻率低，同截面的銅芯電線要比鋁芯電線允許的載流量高30%左右。

銅芯電纜的電壓降小。相同的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量；馬山橡套電纜在允許的電壓降條件下，銅芯電纜輸電能達到較遠的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡的規(guī)劃，減少供電點的設置數(shù)量。品牌橡套電纜發(fā)熱溫度低：在相同的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運行更安全。電線電纜能耗低：因為銅的電阻率低，相比鋁電纜而言，銅電纜的電能損耗低，這是顯而易見的。這有利于提高發(fā)電利用率和保護環(huán)境。電線電纜抗氧化，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會因為氧化而發(fā)生事故。鋁芯電纜的接頭不穩(wěn)定時常會因為氧化使接觸電阻增大，發(fā)熱而發(fā)生事故。因而，事故率比銅芯電纜大得多。