外力損傷；由近幾年的運行分析來看，特別是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的今天，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是因為機械損傷引起的。絕緣受潮；這種情況也非常常見，通常發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：控制電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，低煙無鹵線纜廠家會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障?；瘜W(xué)腐蝕；電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，大化低煙無鹵線纜往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障。單位的電纜腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。

斷線性故障：電纜某一芯或數(shù)芯全斷或不完全斷。電纜受機械損傷、地形變化的影響或發(fā)生過短路，都能造成斷線情況。4、混合性故障：低煙無鹵線纜廠家上述兩種以上的故障。二、電力電纜線路故障解決辦法1、外力損傷：在電纜的保管、運輸、敷設(shè)和運行過程中都可能遭受外力損傷，特別是已運行的直埋電纜，低煙無鹵線纜在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故，除加強電纜保管、運輸、敷設(shè)等各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量外，更重要的是嚴(yán)格執(zhí)行動土制度。2、保護(hù)層腐蝕：地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕使保護(hù)層失效，失去對絕緣的保護(hù)作用。

低煙無鹵阻燃電線的識別方法之產(chǎn)品名稱識別法。低煙無鹵線纜廠家電線、低煙無鹵阻燃聚乙烯絕緣電線電纜；電纜--低煙無鹵阻燃聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃聚乙烯護(hù)套電力電纜。仿制品通常情況下名稱都會有一點不同，如聚乙烯絕緣低煙無鹵護(hù)套阻燃電力電纜等等。低煙無鹵阻燃電線的識別方法之表皮燒燙法。大化低煙無鹵線纜用電烙鐵燙一下絕緣層應(yīng)該沒有明顯凹陷，如果有較大凹陷則說明絕緣層使用的材料或者工藝存在缺陷?；蛘哂么蚧饳C燒烤，正常情況下應(yīng)該是不易點燃，長時間燃燒后電纜的絕緣層仍然比較完整，沒有濃煙與刺激性氣味，同時直徑有所增加。

電阻率低：國標(biāo)低煙無鹵線纜鋁芯電線的電阻率比銅芯電線約高1.68倍。延展性好：銅合金的延展率為20~40%，電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。施工方便：①銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易；②銅芯抗疲勞、反復(fù)折彎不易斷裂，所以接線方便；③于銅芯的機械強度高，能承受較大的機械拉力，給施工敷設(shè)帶來非常大便利，也為機械化施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：低煙無鹵線纜廠家在相同的電流下，同截面的銅芯電線的發(fā)熱量比鋁芯電線小得多，使得運行更安全。

同時鎧裝結(jié)構(gòu)使電纜與外界隔離，即使在火災(zāi)時，鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別，降低了火災(zāi)的危險系數(shù)。大化低煙無鹵線纜鋁合金帶鎧裝結(jié)構(gòu)相對于鋼帶鎧裝，其重量輕，敷設(shè)便利，可免橋架安裝，能減少20%~40%的安裝費用。根據(jù)使用場所的不同可以選擇不同的外護(hù)套層，使鎧裝電纜的用途更加廣泛。緊壓特性；單從體積電導(dǎo)率方面考慮，低煙無鹵線纜廠家鋁合金不及銅，但我們開發(fā)的導(dǎo)體不僅從材料性能方面作出了改進(jìn)，且在工藝方面也取得大的突破，我們采用超常規(guī)的緊壓技術(shù)，使緊壓系數(shù)達(dá)到0.93，而異型線的緊壓系數(shù)能達(dá)到0.95，在國內(nèi)首屈一指。通過Z大極限的緊壓，可以彌補鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足，使絞合導(dǎo)體線芯如實心導(dǎo)體通常，明顯的降低線芯外徑，提高導(dǎo)電性能，在同等載流量情況下導(dǎo)體外徑只比銅纜大10%。

連接性能；用鋁合金制造的電氣連接與用銅導(dǎo)體制造的連接一樣安全穩(wěn)定。鋁合金的成分大大改進(jìn)了其連接性能，當(dāng)導(dǎo)體退火時，添加的鐵產(chǎn)生高強度抗蠕變性能，即使在長時間過載和過熱時，也能保證連接穩(wěn)定。國標(biāo)低煙無鹵線纜自重承載力強；鋁合金改善了純鋁的抗拉強度，鋁合金電纜可支撐4000米長度的自重，銅電纜只能支撐2750米。這種優(yōu)勢在大跨度的建筑（如體育場館）配線時體現(xiàn)得尤為突出。大化低煙無鹵線纜廠家防腐蝕性能；鋁固有的防腐性能源自當(dāng)鋁表面與空氣接觸時形成薄而堅固的氧化層，這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。